一、膨體聚四氟乙烯墊片發(fā)生外漏的原因

　　據(jù)了解，膨體聚四氟乙烯墊片外漏與被密封介質(zhì)的物理性、工況條件、法蘭密封面的粗糙度、壓緊應力等諸多因素有關。



　　例如：工況的影響。膨體聚四氟乙烯墊片的工況條件包括介質(zhì)的壓力、溫度等，四氟墊片的彈、塑性變形量均隨濕度升高而變大，蠕變量則隨溫度的升高而變大;且隨著溫度的升高，四氟墊片的老化、失重、松弛現(xiàn)象就會越來越嚴重;



　　此外，溫度對介質(zhì)的黏度也有很大的影響，隨著溫度的升高，液體的黏度降低，而氣體的黏度增加，溫度越高，泄漏越容易發(fā)生。



二、處理膨體聚四氟乙烯墊片外漏主要有以下幾種辦法：



　　1.對未運用密封油脂的閥，可考慮添加密封油脂來進步閥桿密封功能。



　　2.為進一步保證填料對閥桿的密封功能，可選用添加填料的辦法。一般是選用雙層、多層混合填料方式，而不是單純添加數(shù)量。因為只添3-5片的話，其作用并不明顯。



　　3.很多運用的四氟填料，因其工作溫度在-20-200范圍內(nèi)，當溫度在上、下限，改動較大時，其密封性便明顯降低，老化快，壽命短;而柔性石墨填料可戰(zhàn)勝這些問題且運用壽命長，所以因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料。但值得注意的是，運用石墨填料的回差大。



　　4.大多數(shù)密封墊片仍選用石棉板，在高溫下，密封功能較差，導致外泄。遇到這種狀況，可改用環(huán)繞墊片，“O”形環(huán)等，如今許多廠家已選用。