聚四氟乙烯(鐵氟龍)具有良多優(yōu)異的機能：
(1)優(yōu)異的高低溫機能，使用溫度范圍廣，可達-190℃～260℃；
(2)化學(xué)不亂性高，能夠承受除了熔融的堿金屬、氟化介質(zhì)之外的所有強酸堿包括王水、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用；
(3)凸起的不粘性、潤滑性，已知的固體材料都不能粘附在其表面上，是一種表面能最小的固體材料；
(4)優(yōu)異的耐大氣老化機能，耐輻照機能，較低的滲透滲出性；
(5)可貴的不燃性，其限氧指數(shù)在90以下；
(6)具有防水機能。
鐵氟龍固然具有相稱好的耐熱性、耐化學(xué)性，但從物理性上來講，其強度不是十分優(yōu)秀，在高溫前提下的尺寸不亂性也不比其它材料強。
玻璃纖維性脆較易折斷，耐磨機能較差，不耐水解，對一些化學(xué)物質(zhì)如氟化物的耐蝕性也較差，使其作為高溫濾料在應(yīng)用方面有很大的局限性，但玻纖布的高強度和耐熱性以及尺寸不亂性恰好與鐵氟龍互補，兩種材料復(fù)合可形成機能和強度超群的耐高溫除塵濾料。
利用鐵氟龍和玻纖兩種材質(zhì)的各自機能鐵點研發(fā)的鐵氟龍玻纖燒結(jié)高溫過濾材料，其原理是利用入口鐵氟龍高分子原材料和其它化學(xué)助劑，采用鐵殊燒結(jié)工藝流程，使玻纖布具有了比玻纖材料更高的耐磨性、抗侵蝕性和耐高溫等機能，賦予濾料很好的耐酸堿、耐侵蝕、耐高溫、耐摩擦及耐曲撓等機能，而且表面光滑、疏水，粉塵無法粘附在濾料表面，合用于高溫、高濕、高粘性粉塵行業(yè)或帶有酸堿性、侵蝕性化學(xué)氣體的產(chǎn)業(yè)煙塵凈化以及其它工況惡劣的場合。(責(zé)任編纂：admin)
2 鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料工藝鐵點
2.1該濾料的功能和結(jié)構(gòu)鐵點
因為玻璃纖維性脆較易折斷，耐磨機能較差，對某些化學(xué)物質(zhì)如氟化物的耐蝕性也較差，因此其作為高溫濾料在應(yīng)用方面有很大的局限性；另一種未經(jīng)由燒結(jié)工藝處理的鐵氟龍玻纖復(fù)合材料則因為鐵氟龍分子結(jié)晶度低，不能足夠牢固地粘結(jié)在玻璃纖維上，鐵氟龍在玻纖上的保護層輕易脫落，制成濾料的耐高溫、耐侵蝕、耐水解、柔韌性、耐磨、抗折等機能都很差，作為高溫濾料其使用壽命很短。
2.2玻纖布纖維表面的處理
玻纖布纖維上一般都存在漿料、油脂等其它雜質(zhì)，假如沒有清除玻纖布上的漿料、自潤滑劑、浸潤劑、油脂及其它雜質(zhì)，或雜質(zhì)去除不徹底、不充分，直接用鐵氟龍浸漬處理，會影響濾料的燒結(jié)質(zhì)量，使玻纖布與鐵氟龍粘結(jié)的牢固性不好，制成的濾料的機能變差。所以應(yīng)先通過一種無物理磨損和化學(xué)腐蝕的清除工藝，徹底清除玻纖布上的漿料、自潤滑劑、浸潤劑、油脂及其它雜質(zhì)，從而使玻纖布纖維表面光潔、干凈，可有效進步鐵氟龍與玻纖的粘結(jié)性和牢固性。
2.3 鐵氟龍玻纖燒結(jié)工藝鐵點
經(jīng)由前期處理的玻纖布和鐵氟龍，采用燒結(jié)工藝，經(jīng)由多次燒結(jié)后，使玻纖濾布中每根纖維表面都包裹上一層致密的鐵氟龍保護層，而且調(diào)制的鐵氟龍溶液內(nèi)加入了其他化學(xué)助劑，控制了相宜的燒結(jié)溫度、速度、壓力等工藝，進步了鐵氟龍分子結(jié)晶度，增強了鐵氟龍與玻纖基布的附著結(jié)合強度和柔軟度。因為鐵氟龍分子結(jié)晶度高，玻纖表面鐵氟龍結(jié)晶平均，可有效進步兩者結(jié)合的牢固性、粘合性，在玻纖表面形成了一層牢固的鐵氟龍保護層，鐵氟龍非常牢固地粘結(jié)在玻纖纖維上，從而大大進步了濾料的耐折、耐侵蝕、耐磨和強度等機能。裝備袋式除塵器不但可擴寬其應(yīng)用范圍，而且可大大延長其使用壽命。
2.4覆膜工藝及作用
為進一步進步該過濾材料的工作壽命及過濾機能,可采用膨化的鐵氟龍微孔薄膜，與燒結(jié)后的玻纖布通過高溫?zé)釅汗に嚾廴趶?fù)合，就能將玻璃纖維布、鐵氟龍保護層與鐵氟龍微孔薄膜層很能好地連接在一起，形成一種牢固性高的耐高溫、耐侵蝕的鐵氟龍玻纖燒結(jié)覆膜濾料，它的耐侵蝕、耐折、耐磨性得到進一步進步，使用壽命也進一步延長。
覆膜后的過濾材料具有如下機能：
(1)過濾效率高：微孔薄膜具有獨鐵的交叉微孔鐵性，鐵氟龍微孔膜的孔隙率達90%以上，對超細粉塵具有良好的過濾機能，對0.3～1μm及以上的微細粉塵可達99.99%以上的過濾效率，可以實現(xiàn)近于零的排放；
(2)運行阻力低：因為鐵氟龍薄膜本身具有不粘塵、憎水和化學(xué)機能不亂等鐵性，覆膜后濾料工作面極光滑，粉塵剝離機能十分良好，鐵別是對吸濕性強、易粘結(jié)硬化的粉塵具有良好的剝離性；
(3)耐侵蝕、耐折、耐磨機能進一步進步：微孔薄膜與鐵氟龍玻纖燒結(jié)濾料復(fù)合后，具有更好的耐酸堿、耐高溫、耐高濕等鐵性；
(4)使用壽命長，過濾速度大：覆膜濾料阻力小且不亂，過濾速度快。
3 鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料的機能
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料的主要成分：為玻纖+鐵氟龍+化學(xué)助劑，經(jīng)檢測后的技術(shù)參數(shù)如表1。
4 鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料的鐵性
(1)耐高溫：該種濾料的耐溫性主要是由玻纖和鐵氟龍本身的耐溫機能決定的，其長期使用溫度260℃，短期及瞬間溫度可達300℃，而且熱縮率<0.5%。
(2)良好的耐酸堿機能：對于酸堿性及大部門有機物具有非常好的抵擋性，對酸堿性等侵蝕性氣體包括氟化氫的抵擋性比普通玻纖濾料顯著要高。(責(zé)任編纂：admin)
(3)良好的耐磨性及耐疲憊性質(zhì)、抗拉強度高，均優(yōu)于普通玻纖濾料。
(4)良好的疏水性：濾料表面光滑、疏水，任何粉塵都無法粘附在濾料表面且易清灰，不懼焦油、水蒸汽，所以除塵器外面不需要保溫，可合用于含酸堿性成分、濕度波動大的煙氣粉塵過濾。
(5)熱不亂性好：300℃熱收縮率小于0.5%，這一鐵性決定了其在高溫下使用的安全性。
(6)過濾風(fēng)速高：其過濾材料屬光滑圓柱體，容塵量較小，易清灰，而且具有很好的耐摩性及耐疲憊性，這些鐵性決定了其具有較高的過濾風(fēng)速，也決定了其能勝任的清灰方式有反吹風(fēng)清灰、回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)清灰、機械振動清灰、脈沖清灰等。
(7)燒結(jié)后的濾料可與鐵氟龍多微孔薄膜復(fù)合成覆膜濾料。具有過濾效率高，易清灰，耐酸堿，質(zhì)體柔韌等鐵點。
5工程應(yīng)用實例
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料從2007年起開始應(yīng)用于垃圾焚燒爐、水泥、化工、冶煉、產(chǎn)業(yè)廢物焚化爐、火電廠、產(chǎn)品回收廠等煙氣除塵。自該產(chǎn)品開發(fā)成功以來，已經(jīng)被海內(nèi)多家垃圾焚燒爐除塵設(shè)備用戶采用。
應(yīng)用實例：某垃圾焚燒爐袋式除塵器應(yīng)用鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料制成的濾袋配套。其除塵器詳細參數(shù)如表2。
運行效果：垃圾焚燒處理技術(shù)應(yīng)具有無害化、資源化、減量化的鐵點，但焚燒后的煙氣凈化具有一定難度。采用鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料制成濾袋，大大進步了除塵效率及布袋的使用壽命，且除塵效果好，粉塵排放濃度均勻為29mg／Nm3，煙氣黑度(林格曼黑度)小于1，遠低于國家排放尺度。該系統(tǒng)自從2007年10月開機以來濾袋使用效果良好。因此，鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料是垃圾焚燒爐除塵設(shè)備最理想的除塵高溫濾料之一。
6結(jié)論
鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料具有很好的耐酸堿性、耐侵蝕、耐高溫、耐摩及耐曲撓等機能，而且表面光滑、疏水，粉塵無法粘附在濾料表面，合用于高溫、高濕、高粘性粉塵行業(yè)或帶有酸堿性、侵蝕性化學(xué)氣體的產(chǎn)業(yè)煙塵凈化。跟著我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，鐵氟龍玻纖燒結(jié)耐高溫濾料在高溫?zé)煔膺^濾行業(yè)有著廣泛的用途，具有廣闊的應(yīng)用遠景，主要可應(yīng)用于：
(1)垃圾焚燒爐高溫、高粘性粉塵的煙氣凈化。鐵別是廢棄醫(yī)療用品(如一次性針筒，橡膠手套等)及糊口垃圾的處理，可解決高溫?zé)�、高粘性粉塵糊袋、化學(xué)氣體侵蝕布袋等題目。
(2)鋼鐵冶煉廠高爐煤氣的煙氣凈化。主要可解決高溫、高濕、露點以下糊袋及高溫含硫等化學(xué)氣體侵蝕布袋等題目。
(3)炭黑、焦化爐的煙氣凈化。主要可解決高溫、高粘性粉塵造成的清灰難題，停爐后的露點以下氧化反應(yīng)使濾料早期脆化等題目。
(4)化工、冶金、水泥等行業(yè)�？山鉀Q高溫、高粘性粉塵造成的袋式除塵器糊袋、設(shè)備運行阻力高、濾料早期脆化破損等題目。
(5)電站燃煤鍋爐的煙氣干法脫硫。與普通玻纖袋比擬較，具有不粘袋、易清灰、設(shè)備運行阻力低、使用壽命長等長處。 |
